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在過(guò)去的10年里，激光切割設備最大的發(fā)展趨勢便是自動(dòng)化，并且這個(gè)趨勢還在不斷持續。許多公司購買(mǎi)自動(dòng)激光切割設備的原因不盡相同，減少勞動(dòng)力僅僅是一個(gè)原因。自動(dòng)化單元的加工一數性(尤其是內部核心有一個(gè)激光器)為制造商提供了全部的柔性化生產(chǎn)，并且對用戶(hù)的需求反應時(shí)間也縮短了。如果一個(gè)零件設計出來(lái)。那么它便很快能夠形成工藝并且進(jìn)入生產(chǎn)進(jìn)度，不再管理工具存貨或者為生產(chǎn)準備而將托盤(pán)拖出。為了實(shí)現零庫存。更多的公司執行精益生產(chǎn)策略。以減少不必要的動(dòng)作和零件的生產(chǎn)過(guò)剩。自動(dòng)激光切割單元能夠實(shí)現這個(gè)目標，

目前，越來(lái)越多的公司在板材金屬制作過(guò)程中采用激光切割技術(shù)。隨著(zhù)激光切剖的速度，質(zhì)量和經(jīng)濟性的不斷提高。并且隨著(zhù)轉塔沖床功能的不斷增加，目前制造商可以為自身的產(chǎn)品加工尋找到更好優(yōu)化的解決方案。

在高端細分市場(chǎng)內、超高速光學(xué)激光切割設備和沖床一激光組合設備都擁有各自的市場(chǎng)，一個(gè)沖裁單元可以把幾道工序集成在一起，因此，復雜零件在成本率比較低的情況下，也可以很客易被加工出來(lái)，另一方面，由于金屬制作者要求加工零件的速度越來(lái)越高，并且還要保證零件的精確度和裝配時(shí)間不斷減少。所以，采用線(xiàn)性驅動(dòng)技術(shù)的超高速激光切割系統的應用在不斷增加。